電容式壓力變送器現(xiàn)場(chǎng)故障檢查

施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來有幾個(gè)方面。

1．一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等）堵塞或安裝形式不對(duì)，取壓點(diǎn)不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測(cè)量死區(qū)。

3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4．沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。

以上出現(xiàn)的故障都會(huì)引起 輸出不正?；驕y(cè)量不準(zhǔn)確，但經(jīng)過細(xì)心檢查，嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時(shí)采取有效措施，問題都可以排除，對(duì)不能處理的故障，應(yīng)將 送到實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)廠家做進(jìn)一步檢查。電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校：

　　　 1、零點(diǎn)調(diào)校
　　　 在變送器安裝完畢后，將信號(hào)回路串入電流表，液位處于測(cè)量的較低位置時(shí)，調(diào)整“零點(diǎn)調(diào)節(jié)”電位器(在電路板標(biāo)有“W1”，)如圖，使信號(hào)輸出4mA，(順時(shí)針調(diào)節(jié)零點(diǎn)升高，反時(shí)針調(diào)節(jié)零點(diǎn)減小)。

　　　 2、量程調(diào)校
　　　 液位上升至較高測(cè)量點(diǎn)時(shí)，變送器輸出應(yīng)為20mA，如有偏差，可調(diào)整“量程調(diào)節(jié)”電位器(電路板標(biāo)有“W2”，)如圖，順時(shí)針調(diào)節(jié)輸出增大，反時(shí)針調(diào)節(jié)輸出減小，但應(yīng)注意量程調(diào)整后會(huì)影響零點(diǎn)，所以每次調(diào)整量程電位器后必須重新校正零點(diǎn)，而量程電位一旦確定后，零點(diǎn)的校正不會(huì)影響量程。因此，變送器在出廠時(shí)，已將“量程調(diào)節(jié)”電位器校準(zhǔn)在用戶要求的量程，安裝時(shí)只需校正零點(diǎn)即可。

　　　 零點(diǎn)與量程的調(diào)整必須在變送器通電15分鐘電路工作穩(wěn)定后進(jìn)行，且盡量接近正常工作時(shí)的溫度，壓力等條件。射頻電容式液位計(jì)安裝與使用注意事項(xiàng)：

    1、一定要設(shè)法保持探極和罐壁(或輔助探極)平行，尤其是柔性探極需在罐底采取拉緊和固定措施。

    2、安裝時(shí)用扳手?jǐn)Q動(dòng)過程連接件的六角螺栓處，不可施力于其他部位。

    3、探極適當(dāng)?shù)乜拷薇谟兄谔岣邷y(cè)量靈敏度。

    4、容器為上方進(jìn)料時(shí)，探極應(yīng)盡量遠(yuǎn)離進(jìn)料口，并避免物料直接淋濺到探極上。

    5、無輔助探極時(shí)，應(yīng)確保儀表與容器連接處接觸良好（容器與儀表間接觸電阻＜1Ω）。

    6、射頻電容式液位計(jì)接線完畢，請(qǐng)擰緊電纜接頭處鎖緊帽。

    7、被測(cè)介質(zhì)溫度高于100℃時(shí)，傳感器須定做散熱結(jié)構(gòu)。