電容式液位計(jì)的缺點(diǎn)

①輸出阻抗高，負(fù)載能力差。

無(wú)論何種類型的電容式傳感器，受電板幾何尺寸的***，其電容量都很小，一般為幾十到幾百皮法(pF)，因此使電容式傳感器的輸出阻抗很高，可達(dá) ～ Ω。由于輸出阻抗很高，因而輸出功率小，負(fù)載能力差，易受外界干擾影響而產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法工作。

②寄生電容影響大。

電容式傳感器的初始電容量很小，而連接傳感器和電子線路的引線電纜電容、電子線路的雜散電容以及電容板與周圍導(dǎo)體構(gòu)成的電容等寄生電容卻較大。寄生電容的存在不但降低了測(cè)量靈敏度，而且引起非線性輸出。由于寄生電容是隨機(jī)變化的．因而使傳感器處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)．影響測(cè)量準(zhǔn)確度。電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性檢測(cè)方法

1）供給電源檢測(cè)

用數(shù)字式萬(wàn)用表對(duì)傳感器1號(hào)端子進(jìn)行工作電壓檢查。用數(shù)字萬(wàn)用表直流20V擋檢測(cè)機(jī)油狀態(tài)傳感器1號(hào)端子，點(diǎn)火開關(guān)打開時(shí)，其電源端電壓應(yīng)是蓄電池電壓。

2）搭鐵線檢測(cè)

檢測(cè)2號(hào)線與搭鐵間電阻，正常值應(yīng)為0Ω，否則說(shuō)明搭鐵不正常。

3）信號(hào)線參考電壓檢測(cè)

檢測(cè)3號(hào)線信號(hào)電壓應(yīng)在9.8～10.5V范圍內(nèi)，在怠速時(shí)測(cè)量電壓值應(yīng)基本不變化。

4）解碼器檢測(cè)

使用V.A.G1551可以查詢故障代碼，如果機(jī)油液位傳感器本身或線路出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)出現(xiàn)故障代碼00562。

5）波形檢測(cè)

運(yùn)用示波器對(duì)機(jī)油狀態(tài)傳感器輸出端的信號(hào)進(jìn)行波形分析，可以進(jìn)一步確定該傳感器信號(hào)特征。該信號(hào)是一個(gè)脈沖矩形方波信號(hào)。電容式液位計(jì)側(cè)裝裝使用注意事項(xiàng)：


1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過(guò)程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。
2、露天安裝時(shí)，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測(cè)量誤差。

3、探線安裝時(shí)，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁，小距離不能＜ 100 mm。當(dāng)受條件***，距離＜100mm時(shí)，探線與容器的距離必須保證相對(duì)固定。

4、對(duì)單線軟探，多余部分可通過(guò)過(guò)程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測(cè)液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測(cè)量段。

5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時(shí)，為保護(hù)探線和避免液體波動(dòng)及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開口獲流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時(shí)，應(yīng)保證探線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時(shí)對(duì)探線加支撐拉直。

6、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動(dòng)幅度，否則會(huì)出現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。